Заходи щодо запобігання розтріскування вихідної лінії рівня
Залишити повідомлення
Вимірювач рівня – багато інформації про вимірювач рівня було представлено раніше, і я вважаю, що вимірювач рівня не чужий кожному. Отже, які заходи для запобігання розтріскування відбірного трубопроводу вимірювача рівня рідини?
(1) Підтримуйте безперебійну роботу та зменшуйте коливання тиску, щоб зменшити повторну дію робочого тиску на лінію екстракції манометра рівня рідини сепаратора високого тиску;
(2) Під час зварювання вихідного трубопроводу манометра рівня сепаратора високого тиску необхідно суворо контролювати специфікації зварювання та зменшити залишкову напругу під час зварювання з точки зору процесу зварювання, конструкції канавок і послідовності зварювання. Під час процесу зварювання використовуйте гарячий молот для кожного проходу шва, щоб зменшити залишкову напругу та покращити корозійне розтріскування під напругою. Слід також звернути увагу на технологію зварювання, щоб переконатися, що тильна частина зварного шва добре сформована, щоб зменшити концентрацію напруги та ефективно запобігти корозійному розтріскуванню під напругою сірководню;
(3) Поліпшіть матеріал труби та використовуйте трубу, стійку до корозії під напругою сірководню. В даний час сірководневі матеріали для корозійного розтріскування під напругою, які зазвичай використовуються в країні та за кордоном, це: Cr-Mo сталь, нержавіюча сталь серії 300 і дуплексна нержавіюча сталь. Ремонт від розтріскування екстракційного трубопроводу вимірювача рівня сепаратора високого тиску виготовлений з нержавіючої сталі 304 серії 300. Нержавіюча сталь 304 відноситься до аустенітної нержавіючої сталі, має гарну корозійну стійкість, комплексні механічні властивості, властивості процесу та властивості навколишнього середовища, але в середовищі, що містить іони хлориду, легко виробляти корозійне розтріскування під напругою хлориду.
(4) Повний рекристалізаційний відпал або нормалізуюча обробка проводиться на щойно доданій секції труби перед монтажем, щоб зменшити твердість секції труби нижче 22 HRC. У той же час на перфорованій ділянці проводять відпал або нормалізуючу обробку, щоб усунути явище затвердіння труби в перфорованій зоні та зменшити твердість труби в перфорованій зоні. Одночасно проводиться обробка твердим розчином новододаної ділянки труби за наявності умов. З метою підвищення протирозтріскування здатності сірководневої стресової корозії та продовження терміну служби трубопроводу.






